Почему грохот обычно и есть узкое место

Комплекс, не выходящий на проектную производительность, чаще ограничен грохочением, а не дроблением. Толщина слоя

18 июн 2024

Стадии дробления обычно подбирают с запасом, а грохочение — нет. Это и есть первая причина, по которой комплекс не выходит на производительность: дробилка способна дать тоннаж, но грохот не в состоянии его пропустить. Грохот разделяет материал, давая частицам многократные шансы встретить отверстие сита, а число таких шансов зависит от того, как долго материал остаётся на деке и насколько толстым слоем лежит. Загрузите деку слишком сильно — и нижние частицы никогда не выйдут на поверхность, уйдут к разгрузочному концу и вернутся в дробилку. Комплекс начинает выдавать циркулирующую нагрузку вместо продукта, расход растёт, а выпуск — нет.

Амплитуда и угол задают скорость движения материала по деке. Слишком быстро — слой тонкий, но время пребывания короткое; слишком медленно — слой глубокий и расслаивается плохо. Верное сочетание зависит от питания: более тяжёлому и крупному нужна большая энергия, чтобы подбрасывать его; мелкому и влажному требуется более мягкий режим и часто совсем другой тип деки. Влажность недооценивают чаще всего: небольшое количество поверхностной воды заставляет мелкие частицы слипаться друг с другом и с сеткой, и никакая амплитуда не разделит липкий слой.

Раскладка дек следует из требуемых разделений. Двухдечный грохот — это не два однодечных, сложенных для удобства: верхняя дека защищает нижнюю, снимая крупный материал, а нижняя работает с уже более узким питанием. Правильно назначить размеры дек обычно дешевле, чем купить грохот крупнее, и это первое, что стоит пересмотреть, когда комплекс работает ниже нормы. Измерьте фактическую толщину слоя и фактическую циркулирующую нагрузку, прежде чем что-либо менять, и только затем решайте, в чём проблема: в грохоте, в подаваемом на него питании или в разделении, которое от него требуется.

Новости

Другие языки

Tel / WhatsApp: +86 18616330128 | E-mail: ensaichen@dmcrusher.com