Shanghai DM Crusher
Accueil › Actualités › Choix de l'alimentateur : à tablier, vibrant à barreaux ou à bande
L'alimentateur se choisit pour le matériau qu'il doit traiter et pour la protection qu'il apporte au concasseur
19 Aug 2025
Un alimentateur a trois fonctions : fournir le matériau à un débit maîtrisé, résister à l'impact du matériau qui tombe sur lui et protéger le concasseur situé derrière lui. Celle des trois qui domine détermine le type. Un alimentateur à tablier est une chaîne de plateaux qui se chevauchent, et sa force est de traiter un matériau lourd, en gros blocs ou humide sans être endommagé par la chute ; il dose aussi bien, ce qui compte lorsque le concasseur en aval a besoin d'une charge régulière plutôt que de pointes. Un alimentateur vibrant muni d'une section à barreaux fait autre chose : les barreaux laissent passer, en contournant le concasseur, le matériau plus petit que le réglage, de sorte que le concasseur n'est sollicité que sur la fraction qui doit réellement être brisée. Sur une alimentation tout-venant de carrière à forte proportion de fines, ce contournement vaut plus que n'importe quel autre détail de l'installation.
L'état de l'alimentation détermine si les barreaux fonctionnent. Un matériau collant, chargé d'argile, aveugle les barreaux, et un alimentateur choisi pour sa capacité de contournement peut finir par se boucher au lieu de laisser passer. Dans ce cas, un simple alimentateur vibrant, ou un alimentateur à tablier avec un crible de scalpage séparé, constitue la solution la plus robuste. Un alimentateur à bande est généralement réservé à un matériau déjà réduit et sec, où le faible coût et la facilité de déplacement du point de décharge compensent l'absence de résistance aux impacts.
Le dimensionnement suit le concasseur et non la carrière : l'alimentateur doit pouvoir maintenir la chambre alimentée au rythme auquel le concasseur consomme le matériau, y compris lorsque l'alimentation arrive par à-coups. Un alimentateur dimensionné sur la moyenne affamera le concasseur la moitié du temps et le surchargera le reste. Les vérifications pratiques avant l'achat sont la dimension du plus gros bloc, la proportion de fines, l'humidité et la variabilité du tir de mine, car c'est la variation, et non la moyenne, qui décide si l'installation tourne sans heurts.
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