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Accueil › Actualités › Circuits de concassage pour les minerais métalliques : ce qui change par rapport aux granulats
Le concassage du minerai métallique existe pour alimenter un broyeur, non pour fabriquer un produit vendable. Cette seule différence change la façon dont le
12 Nov 2024
Dans une installation de granulats, le concasseur produit le produit fini, et ce produit est jugé sur sa granulométrie et sa forme. Dans un circuit de minerai métallique, le concasseur produit l'alimentation du broyeur, et il est jugé sur le coût auquel l'étape de broyage peut ensuite être exploitée. Le broyage consomme beaucoup plus d'énergie que le concassage par tonne réduite : l'économie de toute l'installation dépend donc de la finesse avec laquelle le circuit de concassage peut livrer le matériau au broyeur.
C'est ce qui justifie l'équipement supplémentaire d'un concassage en plusieurs étapes. Briser la roche par compression dans un concasseur à mâchoires ou à cône est bien plus économe en énergie que de la broyer : chaque étape de réduction réalisée avant le broyeur est donc une économie. La limite pratique est que chaque étape possède un réglage minimal en dessous duquel elle cesse d'être performante, ce qui explique la mise en étapes du circuit : un concasseur à mâchoires pour la réduction grossière, une ou deux étapes à cône pour le travail intermédiaire, et un cône fin ou une étape à haute pression là où le minerai le permet.
Les propriétés du minerai déterminent jusqu'où aller. La dureté et l'abrasivité fixent le coût d'usure de chaque étape supplémentaire, et la texture du minerai décide si le matériau se casse proprement ou tend à se compacter. Un schéma de procédé pertinent n'est donc pas celui qui compte le plus d'étapes, mais celui qui place la réduction là où elle coûte le moins cher pour ce minerai précis. Les mesures à relever avant toute conception sont la distribution granulométrique du minerai abattu, l'indice de travail ou son équivalent pratique, l'humidité, et la granulométrie d'alimentation cible dont le broyeur a réellement besoin - car un circuit conçu sans objectif d'alimentation de broyeur défini ne peut pas être évalué par la suite.
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