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Accueil › Actualités › Concassage de roche dure : pièces d'usure et coût à la tonne
Sur une roche abrasive, c'est la garniture qui détermine le coût, non l'électricité. Comprendre comment l'usure se consomme change la réponse à la question de
08 Apr 2025
Sur une roche tendre, le coût dominant du concassage est presque toujours l'énergie et la main-d'œuvre. Sur une roche dure et abrasive, cela change : les pièces d'usure deviennent le poste le plus important du compte d'exploitation, et un circuit qui paraît efficace sur un tableau de capacités peut être le plus coûteux à exploiter. La raison est que l'usure se consomme avec le travail que la machine effectue sur la roche, et le travail le plus difficile dans tout circuit de concassage est la dernière réduction avant la granulométrie du produit.
C'est pourquoi pousser un seul concasseur à un rapport de réduction très élevé est souvent une fausse économie. La même réduction totale répartie sur deux étapes peut mobiliser plus de machines et plus de puissance installée, tout en consommant moins de garniture par tonne, parce que chaque étape travaille dans la plage pour laquelle sa chambre a été conçue. La comparaison doit se faire par tonne de produit fini, et non par machine achetée. Les alliages au manganèse et au chrome se comportent eux aussi différemment : l'un s'écrouit et convient aux charges d'impact, l'autre résiste mieux à l'abrasion sous compression continue. Adapter l'alliage au mécanisme d'usure dominant à cet endroit compte plus que de choisir l'option haut de gamme partout.
Les habitudes mesurables qui réduisent le coût d'usure manquent de panache. Alimenter une chambre de façon régulière, afin que la force de concassage se répartisse autour de la chambre au lieu de se concentrer d'un seul côté. Maintenir le réglage de décharge dans sa plage prévue plutôt que de compenser une garniture usée en le fermant davantage. Remplacer les garnitures selon un calendrier établi à partir de la consommation mesurée, et non après une défaillance, car une garniture usée ne produit plus la granulométrie qu'attend l'étape suivante. Et revoir le tir de mine, car la fragmentation qui sort de la carrière constitue l'entrée à partir de laquelle se calcule chaque coût en aval.
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